口服液體藥用瓶的超聲波洗瓶過程是一個高度自動化的清潔過程，旨在確保藥瓶的潔凈度和無菌狀態(tài)。以下是該過程的詳細(xì)步驟：

瓶子裝載：

      操作人員將解開包裝的口服液體藥用瓶放置在理瓶盤上。

      瓶子通過撥瓶輪被推入旋轉(zhuǎn)軌道，準(zhǔn)備進(jìn)入清洗流程。

超聲波清洗：

      瓶子進(jìn)入超聲波清洗槽內(nèi)，翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口朝下。

      開啟超聲波清洗開關(guān)，設(shè)備電路啟動，超聲波開始振動。

      當(dāng)水被壓入瓶子內(nèi)部時，超聲波波形會形成震動空化泡沫，這些泡沫會破壞污垢的表面張力，使污垢從瓶子表面脫落。

      經(jīng)過一段時間的超聲波清洗，瓶子表面的污垢和雜質(zhì)被有效去除。

反沖清洗：

      清洗后的瓶子進(jìn)入反沖軌道，進(jìn)行反沖清洗，以進(jìn)一步去除殘留污垢。

吹干：

      使用潔凈空氣對瓶子進(jìn)行吹干，確保瓶子內(nèi)部和外部的干燥。

消毒：

      瓶子被沉入消毒液中，消毒液可以是化學(xué)性質(zhì)的消毒劑或紫外線消毒器。

      消毒液將之前的清洗過程中未被處理的雜質(zhì)徹底消滅，確保瓶子的無菌狀態(tài)。

翻轉(zhuǎn)與傳送：

      經(jīng)過兩水一氣或兩水兩氣處理后，瓶子再次翻轉(zhuǎn)180度。

      瓶子隨后進(jìn)入接瓶盤或隧道烘箱傳送帶上，準(zhǔn)備進(jìn)行下一步的包裝或儲存。

      在整個超聲波洗瓶過程中，各個步驟都由PLC程序控制，確保清洗和消毒的性和高效性。超聲波清洗技術(shù)利用高頻振動產(chǎn)生的空化效應(yīng)，能夠深入瓶子表面的微小縫隙和孔洞，徹底去除污垢和雜質(zhì)，為藥品的安全性和有效性提供有力保障。